当前数字经济正显现出前所未有的活力。数字化车间、智能工厂等在工业互联网、大数据、云计算、5G等各类新要素的智能化应用下于制造企业中广泛覆盖。加之政策层面对于发展先进制造业、推动数字技术和实体经济深度融合，加快制造业数字化转型和智能化改造等多方面的持续深化，更是为企业转型升级指明方向。数字化转型对于企业而言已然不再是选择题，而是关乎存亡的必答题。
鼎捷软件40年来始终深耕制造业，为超50,000家企业的数字化转型升级加速赋能。为加速制造企业从自动化、信息化与智能化迈向智能制造，进而找到企业高速发展的突破口，4月12日，鼎捷软件携手广隆燃具、创新方舟共同现身「智能制造助力企业数字化转型|如何借力政策打造数字化车间，实现研产一体化」活动现场，针对制造业所面临的的挑战进行深入探讨，为现场与会者们带来一场干货满满的行业盛会。
活动开场，鼎捷软件中山事业部副总经理赖文贞女士向全场与会嘉宾表示热烈欢迎及诚挚感谢，也由衷感谢广隆燃具、创新方舟两大伙伴能够到场，与鼎捷软件共同为制造企业的数字化转型献计献策。最后，赖总对活动的圆满成功提出美好希冀。
（鼎捷软件中山事业部副总经理|赖文贞）
政策驱动，中山加速迈步数智未来
随后，创新方舟总监吴鹏先生就中山的一系列数字化政策向现场嘉宾进行了详细的分享与解读。演讲伊始，吴总简要介绍了中山数字化智能化工厂建设背景，指出继2016年12月国家《智能制造发展规划》提出数字化车间/智能工厂概念以来，江苏、浙江、上海、佛山等城市纷纷响应。2022年1月，中山政府正式发出《推进制造业数字化智能化转型发展若干政策措施》通知，加速推动中山数字化智能工厂建设。此后，中山制造业数字化智能化转型发展项目也如火如荼地进行，并计划每年对于数字化智能化示范工厂、数字化智能化示范车间项目、工业互联网标杆示范项目等车间及项目予以政策补助。
（创新方舟总监|吴鹏）
此外，吴总基于其深耕行业的专业角度，对数字化智能化工厂特点、示范车间特点、数字化智能化示范建设路径、智能工业互联经营分析等各方面都进行了清晰概括。吴总提出，数字化智能化工厂应具备全流程覆盖、数据贯通性、成效明显、新技术应用等特征；示范车间则需兼具数控设备生产管理与订单生产全流程管理能力；数字化智能化示范建设需借助MES、ERP、PLM、WMS等各类数字化工具加以辅助，而非企业盲目开干。而所谓智能工业互联则必须涵盖生产经营所有环节、必须与生产系统实现互通、运用大数据分析等新技术、能够提供智能决策，且必须具有统一看板的APP等简单实用的分析工具。在企业数字化转型与智能工厂建设的过程中，创新方舟将以其专业优势，帮助企业探索政策方向，共同推进数智建设步伐。
工业4.0时代下，
企业数字化转型与价值创新
在吴总对数字化政策进行了详尽分析之后，鼎捷软件数智工厂资深顾问赵海珠先生围绕《工业4.0时代下，企业数字化转型与价值创新》这一主题进行了深入探讨。赵总指出，智能制造的注脚是数字技术赋能传统制造业。从智能制造到数字技术赋能传统制造业，中国制造2025的核心是数字技术的快速迭代升级与实体经济的深度融合,不断突破传统资源约束和增长极限。落实制造业升级则需要价值增加和技术进步的“双轮驱动”。
（鼎捷软件数智工厂资深顾问|赵海珠）
然而当前，依然有不少企业对智能制造存在迷思：盲目购买自动化设备和产线、大量信息化孤岛和自动化孤岛、硬件和软件绩效无法真正发挥等难题成为长期阻碍企业数字化进程的绊脚石。由此，赵总提出，只有自动化无法为企业降本增效，数字才是创造应用价值的关键所在。智能制造的本质是在新赋能技术快速发展下（物联网、云计算、人工智能、大数据、VR/AR、3D制造、自动识别、工业互联网等）重新审视原有核心能力的现状与未来，重新定义核心竞争力，并运用新技术，重组企业运作流程，管理体系及生产工具，在敏捷，个性化，服务化的未来竞争上，取得领先优势。如果说自动化是企业强壮的四肢，那么数字化久是企业的大脑和经脉。唯有双方有机配合，才能打赢硬战，助力企业成功迈向智能制造。
而企业在数字化道路上不断前行和摸索的过程中，鼎捷软件愿以其在行业钻研40年的丰厚经验，协助企业推动数字化转型，实现价值创新。赵总提到，智能制造强化核心竞争力的新思维是从管理议题思考能力提升、重新定义流程的自动化与智能化以及从管理改善思考信息化战略。何谓从管理议题思考能力提升？即从生产管理与产品寿命周期管理进行改善，以缩短交期，快速交付；从存货管理与供应链端进行改善，从而降低存货，加速周转；从作业及流程自动化与管理面加以改善，实现高效生产，敏捷反应。如何重新定义流程自动化与智能化？即工厂运营流程不只自动，更要智能；不具备智能化，就无法“自动化”。双方协同，方能实现运营流程的顺畅执行。最后，从管理改善思考信息化战略层面，赵总指出，制造企业面向未来的竞争能力应以服务客户为中心，并覆盖销售、研发设计、售后服务、物流、生产制造、仓储、采购、计划排程等各个环节。
而鼎捷智能制造解决方案则贯穿了协作、运营、执行、交互、设备各层，进而打通数据，实现联动协作。在工业4.0时代，鼎捷软件则转变为企业的智能+制造平台，通过智能+车间可迭代升级的行业化应用方案，满足企业在制品管理、质量控管、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，缩短制造周期，实现提效降本；通过智能+物流，实现各层级的智能+物流应用场景，缩短物料等待时间，提高存货效率；通过智能+派工，让设备发挥更大的效益。在鼎捷软件的持续深耕之下，已为超50,000家企业实践智能+方案降本提效的价值。
鼎捷软件广隆燃具，共同树立数字化转型标杆
在赵总的精彩分享之后，广隆燃具IT管理中心负责人刘子当先生也于活动现场倾情分享企业数字化转型之路。首先，刘总对广隆燃具的数字化转型背景做了简要介绍：传统制造都是重资产行业，利润空间逐年压缩，企业需挖掘自身潜力实现变革，降本增效提高竞争力；2016年-2018年（工厂搬迁）管理架构调整，原有信息化体系难以为继，故于2019年重新搭建信息化管理体系，规划未来三年信息化建设；近几年政策层面对信息化建设利好加大，广隆燃具也根据政策引导方向在2020年定义广隆数字化车间、数字化工厂建设方向，并调整未来三年信息化建设计划。
在介绍广隆燃具数字化建设的过程中，刘总着重将鼎捷软件与广隆燃具携手打造的PLM项目进行分享。在项目实施之前，广隆燃具面临了多项挑战：
物料名称、规格不规范
存在一物多号，一号多物
物料种类数量快速增加资料分散，
无法统一管理
研发项目资料分散，无法统一管理
研发项目过程管控能力薄弱
在进行多方筛选、比对与选型之后，广隆燃具选择鼎捷软件作为其数字化建设道路上的合作伙伴，引入鼎捷PLM系统，旨在对企业设计生产协同能力、物料标准化管理能力、物料优选能力、项目管理能力、工程变更管理能力等各项能力予以提升。在项目的成功实施下，广隆燃具实现全方位管理产品相关的各种图纸、文档、物料、BOM，构建完整的产品数据管理平台，消除信息孤岛。PLM的导入，使数据查找并确认的时间从小时缩短为秒，大大地减少工作师的无效工作时间，任何人/任何时间，都能以自己熟悉的方式找到自己开展工作所需的正确数据。而未来，广隆燃具还将继续期望通过PLM实现更多效益的提升：实现PLM项目管理流程移动化，并将PLM系统和MES、APS、报价平台、OA系统进行深度融合，进一步提升企业生产管理的数字化与智能化水平。
未来的企业是价值驱动的企业，是数据自动流动的企业。作为数字化转型的规划者与整合者，鼎捷软件在持续在此领域开拓创新，以其前瞻视野积极探索政策趋势与行业变革方向，通过专业的解决方案及所打造标杆案例的服务经验，服务于更多制造企业！