来源 :聚光科技2025-10-13
每天720吨稀土冶炼废水，能释放出怎样的资源价值？
在中国稀土集团赣州稀土龙南冶炼分离有限公司的高盐废水处理站，这些废水被“炼”成了三种产品——无水氯化钙、氨水和蒸馏水。
废水变资源、污染变财富。该站由聚光科技旗下子公司重庆三峡环保（集团）有限公司（以下简称“三峡环保”）设计、建设，开创了一条“变废为宝”的绿色路径。
聚光科技旗下子公司三峡环保承建的高盐废水处理站
清洁生产新典范
高盐废水“零排放”
高盐废水处理站试运行期间，江西省副省长夏文勇、赣州市市长李克坚、中国稀土集团董事长刘雷云等领导先后莅临项目现场考察指导。
夏文勇副省长在视察时强调，要牢固树立和践行“绿水青山就是金山银山”的理念，将生态环境保护摆在优先位置，加大绿色技术研发和推广应用力度，全面提升资源综合利用效率和清洁生产水平，实现经济效益、环境效益与社会效益的统一。
江西省副省长夏文勇莅临项目现场考察指导
中国稀土集团董事长刘雷云莅临项目现场考察指导
稀土冶炼过程中产生的含有氯化铵的高盐废水，一直是行业痛点。传统处理工艺难以有效分离盐分，若长期排放，不仅增加运行负担，还可能带来环境风险。
该项目负责人介绍：“该站每日可处理720吨废水，产出三类副产物——约100吨无水氯化钙、100吨氨水，回收480吨蒸馏水。”
三峡环保创新采用“分质预处理+MVR蒸发浓缩+造粒干燥成盐”的系统工艺，将高盐废水中的主要成分高效提纯，转化为具有工业价值的副产物。
三峡环保承建的高盐废水处理站每日可处理720吨废水
在废水自动化处理过程中，含氯化铵的酸性废水经中和除油，低浓度盐水被进一步浓缩，氨气被回收生成氨水，剩余盐分则结晶造粒，形成无水氯化钙。
六个月攻坚
让废水“重生”
今年春节刚过，三峡环保项目团队迅速返岗投入建设工作。面对工期紧、任务重的现实挑战，他们一边推进施工，一边校核设计。
调试阶段，原水水量波动给系统稳定运行带来考验。项目团队凭借丰富经验，逐步将工艺调整至最优状态。
“水质不稳、时间紧，几乎是边打仗边调试。”三峡环保项目经理笑着回忆，“但大家心里只有一个目标——一定要让设备跑起来、跑得稳。”
三峡环保项目团队迅速返岗投入建设工作
六个月的奋战，换来项目顺利落地。近日，该站顺利通过完工验收并正式投入运行。经专家团队连续一个月的运行监测，该项目各项关键指标均满足技术要求。
重点示范
打造可复制的绿色方案
高盐废水零排放的同时，副产物也有了工业价值。氯化钙颗粒可作融雪剂或工业原料，氨水回收再利用，蒸馏水循环入生产系统，实现了真正意义上的“以废治废”。
作为中国稀土集团“高盐废水处理示范项目”，该工程的系统工艺可广泛复制推广，为全国其他冶炼分离企业提供成熟经验。
该项目已被中国稀土集团评为“高盐废水处理示范项目”
从一滴废水到一粒盐，聚光科技以高端科学仪器为基础，构建覆盖“检测—治理—资源化”的系统解决方案，为稀土等关键产业绿色发展保驾护航。在美丽中国建设背景下，以科技之力赋能工业可持续发展。