来源 :红日药业2024-05-30
随着大数据、智能化、数字化等创新技术的应用与发展，中医药生产力变革也迎来了重要发展机遇。作为一家深耕中医药领域二十余载的传统药企，红日药业积极跟随科技发展新方向，不仅保持了中医药的特色与优势，而且通过技术创新和模式创新，为其发展注入了新的活力。
以中药配方颗粒为例，目前，红日药业在北京、天津、河北、湖北、河南、重庆、甘肃、山东已经建立并启动了八大中药配方颗粒生产基地，“全成分”中药配方颗粒，通过现代技术工艺和质控手段，实现了配方颗粒和标准汤剂物质基础的等同，使配方颗粒无比接近汤剂，解决中药配方颗粒与中药汤剂“单煎、共煎”的等同性这一行业面临的难点问题，打破了人们“中药吃起来‘麻烦’”的固有印象。
在中药配方颗粒制造领域，红日药业持续展现出深厚的耕耘力，2023年，随着山东红日康仁堂药业有限公司的正式投入运营，公司迈出了向智能化生产转型的关键一步。这家现代化工厂充分利用了AI人工智能、工业互联网、云端计算及大数据分析等前沿科技的集成优势，对生产过程进行了全面革新。
从原材料处理到最终包装的全链条智能制造，多条生产线彼此衔接，老师傅口中的炮制“火候”被量化为炮制温度、时间、搅拌速度；自己煎煮时最头疼的文火、武火、中火，由数控系统精准把握；每一份产品“出生前”，都配上独属自己的“身份证”——溯源二维码，在机器人、机械臂、传送带的“接力”中，靠“经验”的中药方剂，成了靠“数字”的配方颗粒，质量和性能更加稳定。
天津红日康仁堂的中药配方颗粒智能工厂，从无人化投料、全流程监控，到质量均一式控制、一体化运输等等，配方颗粒的生产过程几乎都是由机器设备自动完成，智能生产大幅度提升了企业的竞争力。通过应用MES系统（制造执行系统），改善了生产过程中计划与生产之间信息不对称的情形，让企业可以“从下到上”实时收集生产过程中的各项数据，从而引导企业科学、及时地调整计划与决策。
在运营管理方面，红日药业除了应用ERP系统（企业资源计划）以外，还落地了合规高效质量体系管理平台，并推进统一智慧供应链系统，实现了可视化管理、一体化运作，不仅降低各环节的人工错误隐患，而且提升了企业产供销协同能力。
红日药业的创新不只在生产端，采购端同样是发力的重点。红日药业依托自身产业优势，坚守“道地药材、绿色加工”理念，在全国联建共建了上百个道地药材种植基地，通过中药溯源系统，保障了配方颗粒从种植到成品加工到药房处方全过程的信息可查询、质量可追溯。消费者可以清楚地了解药品的具体信息，例如药品基本信息、环境信息、以及生产加工过程、质检包装等数据情况。
放眼未来，红日药业将继续深化技术革新，实现传统管理模式的全面科技化、数字化再造。在现代中药智能制造的平台上，更好地发挥中医药资源的原创价值，践行为人类健康服务的宗旨！