“锂电材料正在驶向新周期，材料企业将面临新容量、新技术、新供应链、新竞争、新合作、新思维的六大挑战突破。”天赐材料董事长徐金富在第十五届高工锂电产业峰会上如是说。
GGII预测数据显示，电动化及储能两大万亿赛道形成下，2025年全球动力及储能电池出货量将达到1516GWh。巨大的增长规模将带领锂电材料向百万吨级别需求规模演进。
徐金富的判断是，锂电材料新的需求体量将对材料企业提出更大的挑战；电池新技术层出不穷，锂电池对细分材料的要求将越来越高；打造数字化、环保、低碳、可持续生产将成为新供应链下企业的竞争核心。同时，应对跨界新竞争者以及新合作模式，材料企业需要以更开放的新思维来应对市场。
同时，全球锂电产业赛道容量、行业竞争、生态格局的持续演变，已经开始深刻影响锂电材料企业的盈利规模、盈利结构以及商业模式的重塑。
在徐金富看来，企业的整合与管理是有边界的，不能什么事都做，内部交易成本很高，且不一定能解决问题。基于企业自身内部的价值链条，构建效益最大化的产业协同共生模型，才有更大的机会实现企业的升维发展。
以此为逻辑，天赐材料持续依托技术创新，纵向突破电解液产业链，横向切入LFP产业体系，并延伸向锂电新材料体系，通过核心业务应用场景的连接，实现产业链的自洽与循环，加快向锂电材料平台型企业升级转型。
可以看到，聚焦电解液产业一体化布局，让天赐材料从2014年开始，电解液出货量持续全球领先，成为全球电解液的绝对龙头。面向新周期，天赐材料正在通过战略升维，将企业打造成为具有全球竞争力的锂电材料领军企业。
转型锂电材料平台型企业
动力电池加速迈入TWh时代，对于供应链企业而言，其对于商业形态与战略维度的构建，将决定其在未来商业竞争中的价值。
从天赐材料的战略转型节奏与布局来看，从聚焦电解液垂直一体化，到磷酸铁锂一体化的布局延伸，其本质上是价值链整合升维战略的推进。
在锂电材料产业链构建上，天赐材料以锂盐、磷铁为两大核心产品线，以硫酸、再生回收为两个循环点，打造一体化集成产业链优势，实现成本和效益的最优化。
锂盐线方面，天赐材料通过自主研发，先后布局了液体六氟磷酸锂、LiFSI、VC、DTD、二氟磷酸锂、FSI、TMSP等核心电解液原材料及添加剂，并逐步形成“基础材料-电解质/添加剂-电解液”产业链一体化战略布局。
同时，稳步推进LFP电池回收业务，实现碳酸锂回收反哺六氟产线，进一步提升原材料自供比例，降低成本。
磷铁线方面，公司通过六氟产线副产硫酸，横向切入磷酸铁，交叠LFP电池回收业务，形成磷酸铁锂正极材料一体化循环体系。
在近期举行的新品发布会上，天赐材料发布了新型粘结剂、新型溶剂以及电池模组环节材料等新产品，其加速转型锂电平台化、实现技术价值链延伸的商业模式更加明显。
依托于聚合物体系材料的技术积淀，天赐材料早在2016年开始锂电池粘结剂、PACK胶材料的研发，多项独有的专利技术，并成为多项行业标准的制定者。
本次新品发布会上，天赐材料在正极粘结剂领域，推出Tinctive P124，应用场景为NCM和LCO；推出PI类粘结剂Tinctive T126，应用场景为LFP。
在负极粘结剂领域，推出Tinctive K112替代CMC，以及增稠/粘结二合一粘结剂Tinctive E124替代CMC+SBR。
在正极匀浆溶剂领域，推出Tinctive E100替代NMP，匹配现有PVDF生产加工工艺，且具备低成本、降低能耗、加工安全等优势。
在电池模组环节，天赐材料推出低密度、高阻燃、高绝热的有机硅弹性体材料，以及新型的低粘度、流平性好、导热绝缘性能优异、高阻燃性的高导热灌封胶和导热凝胶。
基于深厚的技术研发实力，解决锂电传统原材料困局，新型锂电材料也有望形成公司锂电业务板块新的增长极。
面向新周期的战略突围
根据天赐材料5年战略规划，其要在2022年进一步强化规模效应，打造敏捷供应链，持续强化物联网建设，以期在2023-2024年完成一体化战略整合，实现卓越运营，达成卓越的客户满意度。
为了迎战新周期，天赐材料主要做了以下几点重要突破：
1、加快全球范围内的产能建设。目前，公司规划产能超过150万吨。海外方面，预计将在美国、欧洲等地设置工厂，可基本覆盖海外主要客户圈；国内规划产能超过100万吨，涵盖溧阳工厂、凤凰芜工厂、龙山工厂、宁德工厂、江门工厂、四川零碳工厂等。
建立上游材料保供“护城河”已经成为全球锂电企业市场角力最为关键的一环。无论是国内还是国际市场，区域化供应的特征日益凸显，其对供应链企业的产能规模、成本优势以及本土化配套也赋予越来越高的权重。以此为权衡，天赐材料无疑锂电材料产业链中跑得最快的企业之一。
2、围绕新技术持续研发量产新产品。天赐材料正在加快新型锂盐LiFSI的规模化量产，以适应高镍正极、高电压正极的市场增长需求，随着麒麟电池、4680大圆柱电池的上量，预计LiFSI配方的比例也会有所提升。
加上本次发布会发布的新型粘结剂、新型溶剂以及电池模组硅胶材料等新产品，新型锂电材料有望形成公司锂电业务板块新的增长极。
3、打造数字化供应链，引领电解液行业运营革新。锂电材料需求百万吨级别的需求演变之下，打造数字化供应链有助于终端客户的提效降本。
目前，天赐材料在数字化转型上，搭建数字化生产监控系统，批量控制自动化投料，实现全局化目视管理放大细节，提高生产效率，大幅降低工序损失。在数据管理上，终端智能结合MES、SAP，打造云平台，构建全连接、可视化、智能化交互界面；在数据服务上，对主要客户开放接口，通过一站式作战指挥平台，实现数据共享，对客户进行远程全维度服务。
4、打造全球电解液零碳工厂。当前，零碳化已经成为参与全球动力电池产业竞争的新标签。零碳工厂建设开始逐步贯穿到整个产业链的上下游。
6月28日，四川天赐眉山基地开工，这是天赐材料在全球建设的首个电解液零碳工厂。通过体系化的技术创新，在自动化、能源消耗、人均产出、制费等方面持续优化提升，预计每年碳排放减少1.5万吨/年。
同时，通过完整的产业链布局、领先的工艺工程技术、精益化运营管理体系，打造极致零碳化、高品质产品。
5、协同布局元素级矿产资源。在近期发布会上，天赐材料还提出愿意携手终端客户，布局元素级矿产资源，形成产业链更深维度的战略协同。