来源 :齐翔腾达2024-03-06
锅炉装置连续4年未出现非计划停车，运行周期均大于6个月，最长运行周期达8个月，实现了经济运行、稳定保供“双达标”，各项指标走在行业前列……近年来，齐翔腾达热电厂围绕安全环保高负荷、设备稳定长周期、管理能力精细化、经济效益创新高、现场管理再提升等方面持续发力，提升自身经营质效的同时，为齐翔腾达安全生产提供了坚实保障。
立足高标准建设实现管控最优解
热电厂是化工企业的“动力之源”，承担着整个园区内供水、供汽、发电等多项重任，对于企业安全稳定生产至关重要。“锅炉建设初期，我们就从公司全局出发，坚持高标准规划、高质量建设，结合规划产能和各厂区利用能力，确保一次建设到位。”齐翔腾达常务副总经理尹伟令介绍，热电厂建于2011年，是整个园区建设较早的项目，当时他们就充分考虑绿色环保、安全高效运行等因素，成立专业队伍，高质高效高标准建设热电厂。
热电厂投用后，他们充分对标行业前沿，建立健全高标准管理制度和操作标准，强化职工专业技术培训提升，加强日常监督考核，确保热电厂高效运行。在现场管理方面，齐翔腾达严格落实无噪音、无异味、无跑冒滴漏的“三无”管理，积极探索最佳抑尘防泄漏措施，配备多种先进设备，彻底解决全工艺流程的泄漏难题。
与此同时，该热电厂大力开展异味空气及污泥联合处置，将污水处理厂所有污水池密闭封盖后抽取内部异味空气，通过风机送入锅炉进行掺烧。“这样一来，不仅解决了污水处理过程中产生的异味问题，还代替了锅炉部分生产用风，减少了锅炉风机的运行负荷，达到了节能降耗的目的。”热电厂党支部书记、厂长魏海亮说。
坚持高质量管理力争效益最大化
在热电厂运行过程中，作为主要燃料，煤炭管理直接关系到热电厂整体效益。
齐翔腾达热电厂严格管理涉煤作业环节，实施全方位、全过程、全天候管控以及全流程监督。为强化煤炭运输的质量管控和过程管理，该公司将煤炭进厂过磅、采样、化验、分析、卸车全过程纳入视频监控系统，接入调度指挥系统，实现了煤炭运输全过程“长臂”管理。同时，他们还引进汽车自动采样装置、激光定位、随机选点和两次编码等数智化手段，实时掌握煤炭分析化验结果，确保进厂煤炭质量达标。
“煤炭进厂后，输煤系统的安全高效运转是煤炭管理的重要环节之一。”魏海亮说，他们要求每个班次都定时对破碎机和交叉筛等关键设备进行检查，每周对除铁器磁力进行检测，每月对输煤系统除尘器、布袋、输煤皮带进行检查，多措并举确保设备设施安全稳定运行。
此外，热电厂还不断强化煤炭综合利用，根据煤炭性质和用途，将不同种类、不同品质的煤炭进行科学配比，提高燃烧效率，入厂、入炉煤差值也逐年降低，每年均实现碳配额盈余。
实施精细化运营确保安全常态化
凡是工作必有标准，凡是标准必有检查，凡是检查必有责任，凡是责任必有奖罚。在齐翔腾达热电厂装置区域内，醒目地写着“四凡”工作理念。
“我们结合工作实际，总结出热电厂精细化管理工作标准。”热电厂副厂长李川说，日常生产过程中，他们持续深入开展小指标竞赛、小红旗竞赛、压红线控制等活动，对先进典型人员进行奖励，对末位人员进行考核，在进一步激发职工干事创业积极主动性的同时，有效确保了各装置安全高效运行。
专项提升培训是安全管理不可或缺的重要工作。去年以来，该热电厂围绕安全环保、生产管理、企业文化等方面，组织专题培训超200次，全年累计培训1.6万课时，有效提升了职工安全作为、标准操作的自觉性和实操能力。
该热电厂还常态化开展事故案例上墙学习活动，采取分专业选取典型事故案例，定期打印上墙公示学习的方式，引导各岗位职工认真吸取事故教训，总结经验，剖析事故发生的根源，写出学习心得和同类问题的防范措施，从思想认识上绷紧安全弦、筑牢安全堤。