来源 :北化股份2024-08-08
近日
中华人民共和国应急管理部
微信公众号刊发
《破解隐患反复整改反复出现，这里开出“良方”！》
重点推介北化股份安全管理新举措
一起来看看吧~~
刨根问底揪出长期“潜伏隐患”
北方化学工业股份有限公司硫酸工序员工正在排查管道隐患。
“砰……砰砰……”正在运行的离心机设备出现异响，企业驱水工序员工立即要求停车，并进行隐患上报，等待技术人员现场排查。
在北方化学工业股份有限公司，类似因异常工况造成的停车事件仅2023年一年就有16次。尽管员工上报隐患后，很快进行了闭环整改，化解了当下的“危机”，但企业经过数据分析也“警觉”到隐患如此集中，必须深入排查原因。
原来离心机内部一连接部件螺栓存在松动，一运行就会产生异响。“螺栓一旦断裂，进入高速运转的离心机与物料发生接触摩擦，极有可能导致事故。”企业安全部负责人介绍，找准源头后，他们及时更换了螺栓，进行了整改。今年企业生产线上因为异常工况导致停车的次数也降至2次。
通过强化数据分析，该企业不仅找出集中的隐患，还揪出长期潜伏被忽略的隐患。
“硫酸生产线检维修频率高，建议更换管道材质。”企业硫酸工序员工发现，废酸大楼至硫酸库区硫酸管在每次报告隐患后虽都及时进行了焊补，但检维修的频率很高，陷入了“报告-焊补-再报告”的循环，人力物力在无形中白白浪费，风险隐患也与日俱增。
为切实整治该隐患，该硫酸工序员工根据隐患整改闭环台账数据分析发现，88%的硫酸管都存在高频检维修。于是，根据工作经验提出将管道材质从不锈钢更换为内衬四氟的建议，企业评估后决定采纳，及时更换了硫酸管道。自此，整条硫酸生产线上的检维修频率大幅降低。