海亮股份第五代铜管技术达到国际领先水平

　　海亮股份7月30日晚间发布公告称，中国有色金属工业协会近期对海亮股份第五代连铸连轧精密铜管生产线技术开发及应用成果“精密铜管低碳智能制造技术及装备研究”进行了评审，综合评价该项目整体技术达到国际领先水平。

　　评价报告称，该项目自主研发了燃气竖炉连续熔炼水平连铸、全连续高速行星轧制-联合拉拔一体化等一系列技术与装备，并创新融合了全流程智能化制造新模式；技术经济指标先进，项目产品质量稳定，成材率由91%提高到93%；单位产品综合能耗下降300kwh，减少了碳排放；劳动效率提高3倍，综合成本下降700元/吨；技术难度大，复杂程度高，将工艺、装备、智能化整合并实现大规模产业化。

　　7月初，国家发改委印发了《“十四五”循环经济发展规划》，《规划》提出，全面提高资源利用效率，建立健全绿色低碳循环发展经济体系。海亮股份第五代铜管智造技术可以有效降低生产成本，劳动效率提高3倍，综合成本下降700元/吨，通过低投入获得产能大幅增加近八成。

　　海亮股份称，公司将在各个项目中全面应用新技术，进一步提高铜管生产产能，降低生产成本，有效减少碳排放，为碳达峰、碳中和目标贡献自己的力量。

　　其改造主要包含以下四类项目方案，将2018年与2019年的募投项目进行升级，包括建设14条连铸连轧精密铜管生产线，按照第五代生产线标准对已建成和还未建设的募投项目进行升级改造，本次改造升级产能将由40.5万吨增加至62.5万吨；二是对2017年以前建成的生产线淘汰改造升级，公司将生产线由20条改造为15条，生产能力由39.3万吨增加至63.7万吨，技术改造投入约69,500万元。改造升级方案实施后，在大幅增加产能的同时，厂房将会有部分富余，可供今后深加工或其他新产品使用；三是重庆新建一条年产4.8万吨第五代生产线实施方案，降低单位生产及管理成本，充分发挥单个规模基地的盈利能力，增强公司在西南市场的竞争力；四是奥博特项目实施方案，奥博特项目待公司与中色奥博特铜铝业有限公司成立合资公司后实施。公司将全部淘汰其原有9条生产线，按新技术新建3条年产能4.8万吨，该基地将形成14.4万吨生产能力，同时富余厂房供今后深加工或新产品使用。（王伟丽）