2024年9月9日，宝武镁业披露接待调研公告，公司于9月6日接待杨晓雷1家机构调研。
公告显示，宝武镁业参与本次接待的人员共1人，为宝武镁业证代杜丽蓉。调研接待地点为公司会议室。
据了解，宝武镁业自1993年成立以来，经过2007年上市，已经发展成为一家集矿业开采、有色金属冶炼和回收加工为一体的高新技术企业。公司的主要业务涵盖镁、铝合金材料的生产及深加工、销售，其产品广泛应用于汽车、电动自行车轻量化、消费电子及建筑等领域。宝武镁业拥有从白云石开采到镁合金再生回收的完整产业链，这不仅优化了产品成本结构，也增强了公司抵御风险的能力。
在原镁生产工艺方面，宝武镁业采用的竖罐炼镁技术，通过“皮江法”进行热还原，具有单罐产量高、生产周期短、生产效率高、还原罐使用寿命长和机械化程度高等优点，实现了节能降耗和成本降低。公司还在不断改进炼镁技术，融入智能化技术，以提高生产智能化水平。
宝武镁业与汇川动力联合开发的镁合金轻量化电驱总成，集合了集成设计理念、制造技术和优质材料，利用镁的轻量化特性，有助于降低电耗并提升电动车的续航里程。此外，镁合金在机械性能、加工便利性和电磁屏蔽能力等方面也展现出优势。
在镁基固态储氢材料方面，公司正在进行合金成分的优化、生产工艺的调整和产品形式的创新，同时进行性能测试，为未来的批量生产做准备。公司未来的发展战略将继续以技术创新和新产品开发为核心，加大研发力度，推动产业向高端化、智能化、绿色化转型，并拓展下游深加工业务，以满足汽车轻量化的需求。同时，公司也在积极推进镁一体化压铸技术的发展，与高校和汽车厂商合作，从设计端开始介入，致力于全产业链的发展。
在信息披露方面，宝武镁业严格遵守相关管理制度，确保信息披露的真实、准确、完整、及时和公平，没有出现未公开重大信息泄露的情况，并已按要求签署了调研《承诺书》。
调研详情如下：
问:请介绍一下宝武镁业?
答:公司1993年成立,2007 年上市,是集矿业开采、有色金属冶炼和回收加工为一体的高新技术企业,主营业务为镁、铝合金材料的生产及深加工、销售业务,主要产品包括镁合金、镁合金压铸件、铝合金、铝挤压微空调扁管、铝挤压汽车结构件、中间合金以及金属锶等。产品主要应用于汽车、电动自行车轻量化、消费电子及建筑等领域。公司拥有“白云石开采-原镁冶炼-镁合金熔炼-镁合金精密铸造、变形加工-镁合金再生回收”完整产业链,全产业链优化公司产品成本结构和增强抵御风险能力,能稳定给客户提供各种产品。
问:宝武镁业在原镁的生产工艺的优势有哪些?
答:用硅铁对矿石中经过煅烧产生的氧化镁进行热还原,称为“皮江法”。公司采用竖罐炼镁,具备很多优点,如单罐产量提高、生产周期缩短、生产效率提高、还原罐使用寿命提高和机械化程度提高等,可达到节能降耗、降低成本、稳定质量的目的。公司的炼镁技术仍在继续做改进与突破,将炼钢的智能化技术融入到炼镁技术中,提高了智能化程度。
问:公司和汇川动力联合开发的镁合金轻量化电驱总成有什么优势?
答:镁合金壳体电驱动总成,集先进的集成设计理念、前沿的制造技术、优质的材料选择于一身。镁材料的轻量化特性不仅有助于降低电耗,也会显著提升电动车的续航里程。同时,镁合金在机械性能、加工便利性、电磁屏蔽能力等方面也有优势。
问:镁基固态储氢材料发展的如何?
答:关于镁基固态储氢材料,我们一直在优化合金成分组成,调整生产工艺,创新产品形式,同时对不同形式的产品进行性能测试,为后续批量生产进行各方面的准备。
问:公司未来的发展战略?
答:公司自成立以来始终把技术创新和新产品开发作为核心发展战略,不断加大新技术、新产品的研发力度,经过多年的技术积累,公司自主开发了全套镁还原设备和镁合金生产加工设备,原镁生产节能降耗水平位于行业前列;公司还自主研发了大罐竖罐镁冶炼技术、镁合金熔炼净化技术和镁合金成型技术等,均处于行业领先水平。利用公司已有的研发生产平台,通过产学研合作,承担完成了多项国家部委及省级科研项目。公司持续推进实施产业技术改造升级,推动产业向高端化、智能化、绿色化转型。公司生产方向盘骨架、仪表盘支架、中控支架、座椅支架、显示屏支架等镁合金汽车零部件,公司抓住汽车轻量化发展的时机,在稳定镁合金基础材料供应的基础上,着力拓展下游深加工业务,在扩大现有产品规模的基础上,不断开发新的镁合金深加工汽车部件,满足汽车轻量化发展的需求。同时公司将镁一体化压铸作为轻量化的长期发展战略之一,与高校和汽车厂商共同从设计端开始介入,着力于镁一体化压铸全产业链的发展。
接待过程中,与投资者进行了充分的交流与沟通,严格按照《信息披露管理制度》等规定,保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平。没有出现未公开重大信息泄露等情况,同时已按深交所要求签署调研《承诺书》。