湘潭电化科技股份有限公司以质取胜背后的故事

　　

　　湘潭电化鹤岭分公司成品分厂锰酸锂工段的工段长詹奉科在现场调节设备参数。（资料图）

　　电解二氧化锰的质量“高”在哪？

　　——湘潭电化科技股份有限公司以质取胜背后的故事

　　湘潭日报社全媒体记者王希台通讯员魏澜曦

　　质量高低，彰显一个国家的形象和声誉，决定一个企业的生存和发展。对湘潭电化集团来说，高质量的电解二氧化锰，长期得到国内外客户的认可和信赖，更让企业在国际市场站稳了脚跟。今年，湘潭电化科技股份有限公司荣获第三届“湘潭市市长质量奖”。

　　电解二氧化锰是生产电池的原料。湘潭电化如何“炼”成高质量电解二氧化锰？让我们走进湘潭电化鹤岭生产基地，揭开这一层神秘面纱。

　　点石成金

　　安全帽下，一双明亮的眼睛，正聚精会神地看着手中的试纸，仔细观察酸碱度的变化，生怕有半点纰漏。这位认真负责的员工便是电化集团鹤岭分公司化合岗的龙英。

　　“化合过程看似机械简单，实则特别讲究。”龙英说，以溶液配制为例，操作过程中不仅要做好除钾、除杂等工作，把握好氧化锰、中和剂的投入数量和时机，以达到最佳溶浸。

　　“中和是化合岗最为关键的一步，容不得半点马虎。”龙英回忆，刚进企业时，为保证溶液质量，把控溶液酸碱度，她白天虚心请教，仔细研究操作规程中的步骤；晚上刻苦钻研，多次模拟中和过程。渐渐地，龙英摸索出了一套适合岗位的方式，让每次的中和过程都能精准到位。

　　在龙英看来，化合岗更像部队里的炊事班，都是在平凡的岗位上做着不平凡的事。“炊事班是将不同的菜放入锅中，炒出令人满意的佳肴。化合岗就是把不同的原料放入化合桶，通过工艺制成合格的溶液。”

　　25年时间，龙英凭着认真细致的态度，出色地完成了每一项工作任务，连续获得质量月活动中岗位技能比武第一名的好成绩，得到了企业领导的认可。

　　定制服务

　　沉甸甸的荣誉背后，是企业艰苦卓绝的不懈努力，更是坚定不移的执着创新。

　　詹奉科担任鹤岭分公司成品分厂锰酸锂工段的工段长，是电化的第三代接班人，对电化质量文化感受颇深：“企业能够在这么多年中勇立市场潮头，源于电化几代人对产品质量孜孜不倦的追求。”

　　近几年，随着锰酸锂新能源市场的火爆，客户需求不断增多。为适应客户的需求，詹奉科在分厂领导的指导下，肩负着锰酸锂产品开启定制化服务，走出差异化发展道路的重担，以帮助企业抢占市场。

　　“作为一种新兴的新能源材料，下游客户的标准尚未完全统一，尤其是在粒径分布上差异很大，如何保证满足各类客户的要求，同时在各类产品切换中保持稳定是一个很头痛的事。”詹奉科说。

　　为解决这一难题，詹奉科将质量标准细化，从原料数据开始做好待加工产品分析和评估，确定具体适合做哪种产品。同时，狠抓过程控制，紧盯产品过程数值，跟踪最终产品检验结果，以确保各类产品合格。每年夏季，由于温度和湿度的影响，产品粒径数据波动很大。为此，每到这时，他更加警惕，需时刻关注设备状态，多次汗流浃背地到现场调节设备参数，确保产品的稳定性。当前，在同行业中，公司锰酸锂用EMD是品种最全，类型最丰富，稳定性最好的产品。

　　有人问他，成功的秘诀在哪？詹奉科笑了笑回答：“如果你和我一样，全心投入，全时段关注数值变化，紧盯过程控制，将工作永远想前一步，你也能成功的。”

　　引领标准

　　走进湘潭电化新能源材料分析检测有限公司，从事检测工作17年的副主任工程师刘朝阳正忙着对产品进行分析检测。即使检测工作复杂烦琐，她依然能沉着应对，因为在她心里早已有了一把标尺。

　　“这把标尺就是我们企业自主起草的行业标准。”刘朝阳介绍，作为行业龙头企业，湘潭电化牵头修订编制了相关行业标准，这一标准的制定代表了湘潭电化在电解二氧化锰行业内的主导性和权威性，同时湘潭电化新能源材料分析检测有限公司是行业内首家获得中国合格评定国家认可委员会认可的实验室。

　　“标准制定前，检测工作需经过理论研究、方法确认、方法验证、实验室比对等手段逐一确认；标准制定后，检测工作流程可标准化完成，检测效率和准确率明显提高。”刘朝阳说，这项标准以更先进更现代化的手段规定了无汞碱性锌-二氧化锰电池用电解二氧化锰的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等内容，完善了行业需求和标准。

　　检测工作如同企业的眼睛，有了行业标准，这双眼睛变得更加明亮。如今，集团的检测员对产品技术指标熟知于心，处理异常情况的能力明显增强。

　　湘潭电化科技股份有限公司品管部部长戴佳说，作为质量管理部门，他们得罪了不少人，但即使这样，他们也毫不畏惧，发现质量问题当场指出并解决，力保产品出厂合格率达100%。