中国海诚:引领工程科技,点亮“中国制造”

　　

　　中央企业是国民经济发展的“稳定器”“压舱石”。

　　长期以来，在沪央企主动融入上海、服务上海、发展上海，始终与上海这座城市的发展同频共振、相融并进。

　　为迎接党的二十大和市第十二次党代会的召开，市经济信息化工作党委、市经济信息化委与解放日报社联合推出“党建引领促发展踔厉奋发亮答卷”主题活动，聚焦科技创新策源、高端产业引领、城市数字化转型、人民城市建设四个篇章，全景展示在沪央企五年来推动产业和城市发展的重要成果成就，并展望未来发展目标，激发新时代在沪央企持续融入上海、促进经济社会发展的不竭动力和澎湃活力。

　　中国海诚：引领工程科技，点亮“中国制造”

　　在助力一个又一个生产制造企业填补国内空白的同时，也使中国海诚获得了“中国制造背后的力量”的美誉。

　　

　　国内首条全自动12英寸半导体大硅片生产线顺利投产！2022年1月9日，我国半导体行业传来这样一则令人振奋的消息：由国晶（嘉兴）半导体投资建造的12英寸大硅片全自动生产线全线打通，项目建成后年产能可达480万片。

　　由于全球对集成电路的需求持续增长，半导体硅片尤其是12英寸大硅片供不应求，产能缺口持续增长。该项目的建成，将填补嘉兴市在集成电路产业核心原材料方面的空白，推动浙江省集成电路产业的快速发展。

　　而对承接项目设计的中国保利集团所属中国海诚工程科技股份有限公司（以下简称：中国海诚）来说，亦是一次突破自我的挑战。

　　从服务轻工行业起家，中国海诚打造了众多工厂和生产线，让烟酒糖奶、盐纸家电等日常消费品进入千家万户。但涉足半导体工厂项目，不仅仅是从“烟火气”到“高精尖”的领域突破，更是生产能级提升的全方位展现。

　　设计之初的目标就是对标全球几家最优秀的工厂，用最前沿技术，打造全球最先进的大尺寸硅片。中国海诚项目团队凭借专业的技术和行业经验积累，紧跟行业发展前沿，通过优化工艺布置及精选公用配套设备来实现工厂运营。项目团队精心设计建筑洁净、空气净化、纯水供应、化学品供应管理、污水收集排放及自控等，满足了生产工艺的要求。

　　在过去5年，中国海诚凭借锐意创新的勇气、蓬勃向上的朝气，以党建为引领，践行央企担当，立足生产流程数字化、智能化、节能化等技术研发，谋求转型升级，在助力一个又一个生产制造企业填补国内空白的同时，也使自己获得了“中国制造背后的力量”的美誉。

　　站在行业发展最前列

　　生产工艺的迭代升级，普通人很难直观感受，却是工业发展十分关键的一环。作为新中国成立以来轻工行业的元老级企业，中国海诚对此感受颇深。近70年漫长岁月，她为全国、为上海贡献了无数代表性的工程项目，包括老一代熟知的英雄金笔厂、永久自行车厂、凤凰自行车厂、冠生园食品厂等。从20世纪90年代开始，中国海诚逐渐成为我国轻工企业提质升级的主要参与者，设计的纸厂、糖厂、精细日用化工厂、酒厂等轻工行业大中型项目在全国占比超过70%。

　　绝对的市场份额，练就了中国海诚把握行业趋势的敏锐嗅觉。轻工行业的覆盖面十分广泛，细分领域繁多，作为一家提供轻工行业工程设计咨询服务和工程总承包服务的大型综合性工程公司，中国海诚需要为每一位客户“量身定制”，提供独一无二的“非标”服务产品。这促使她选择了一条十分踏实的发展道路。

　　“我们是通过大量的工程技术服务，每年几千个工程项目，不断把握行业最新方向，保持成长、精进和突破，在技术上主动求变。”中国海诚副总裁、技术总监周原说。由于服务行业众多、产品区别很大，中国海诚锚定生产工艺和集成创新，形成了一整套提升生产效能的专利技术。

　　诞生在我国轻工行业谋求自力更生的特殊时代背景下，中国海诚更深知依靠科技进步赢得独立发展机会的意义。20世纪90年代末，我国产业结构转换，关闭了一批低能效造纸厂，这对彼时承担我国超九成造纸产线业务的中国海诚而言，本应是一次重创，但依托前沿技术储备和行业经验累积，中国海诚迅速研发出一套提效降耗的新型生产工艺，再度占领市场。这让当时还是一名年轻工程师的周原记忆犹新：“把握行业趋势、提前布局进行技术储备，作为中国海诚的科研传统保留至今。”

　　从手工作坊生产线到半机械化、全机械化、电气化，再到自动化乃至智能化，中国海诚的每一次发力，都精准踩在行业发展的关键节点上。

　　

　　四川崃州蒸馏厂项目荣获“绿色建筑”设计标识三星认证

　　近5年，结合产业数字化转型、绿色发展等战略，中国海诚一方面聚焦节能减排、数字化转型助力传统行业复苏升级，另一方面积极开拓培育新兴产业，如新能源新材料、节能环保、医药、仓储物流等。

　　全力突破关键核心技术

　　任何企业的资源都是有限的，要产生最大价值，必须进行科学合理配置。中国海诚虽说是一家以技术为驱动的智力密集型企业，但在产业研究上并没有贪大求全、漫无目的，而是有的放矢。

　　近年来，有些轻工行业领域出现了国内整体性产能过剩。中国海诚加大对国家产业政策研究及产业生命周期研究，提高产业预判能力，及时抓住传统产业复苏或产业转移的市场机会，适时推动向智慧工厂的设计与全方位服务转型升级。

　　“我们聚焦热点、难点、痛点，在项目中寻找研究课题，用于解决工程实践中的问题。这些实践技术经过提炼归纳，形成一整套解决方案，最终推动公司自身和整个行业的发展。”中国海诚技术研发中心主任张佳珺说。

　　日前，中国海诚中标某知名酒业智能包装中心项目，项目团队运用先进白酒包装生产线、物联网和网络通信技术，定制专属的全自动化内部物流系统，实现高效率优化管理，打造数字化工厂。

　　这套方案正是来自中国海诚近两年白酒业务的数字化转型科研成果：2021年，白酒酿造智能化体系建设研究被列入企业重点科研项目，针对酿造过程关键工艺流程和运维需求，开展了智能检测技术和装备方案与酿造数字化采集分析平台的设计优化。

　　数字化工厂的内核是工艺和控制，依托数十年核心工艺和控制工程实践积累，中国海诚已具备数字化转型内核的技术及理论基础。目前企业正积极推进业务数字化转型，倡导BIM/EIM正向设计建模，创建工程项目全生命周期信息模型，打通工程建设服务全过程的能力，培育为行业提供整个工程项目数字化交付成果及数字化管理系统。

　　在节能环保领域，经过研发团队的科研攻关，“南通经济技术开发区中水回用示范工程”采用全球首套制浆造纸废水零排放成套工艺，建成日处理4万吨的废水处理项目，相当于新增一个再生水厂。这套基于制浆造纸污水处理而设置的课题研发与工程实践还在升级迭代，在节能减排、清洁生产方面做文章，并不断在项目中落地。

　　在新材料、新能源领域，尤其是新能源材料的合成制备、装备产业化方面，中国海诚基于工程实践围绕研发创新持续积累了多个技术成果。在研的课题有锂电池三元正极材料前驱体合成与制备关键技术及装备产业化研究，力求解决生产效率低的行业痛点，突破镍钴锰共沉淀控速结晶关键技术与关键设备大型化、智能化技术难题。

　　中国海诚以问题为导向，开展成套设备开发实践。结合自身对造纸工艺的熟稔，经过多年技术攻关，公司取得了造纸表面施胶淀粉制备系统技术研究成果，打破了国外垄断，实现对传统工序自动化升级，赋能造纸企业技改降耗。这项成果经专家评定已达到国际先进水平。

　　为响应国家“双碳”目标，中国海诚着手研发碳核算与减碳咨询服务，帮助企业实现智慧能源管理。

　　在东南亚、非洲等海外EPC总承包项目中，中国海诚通过数字化三维设计，精准测算所有设备和材料清单，模拟合理施工吊装方案等降本增效，使海外市场成为公司近年来发展的新引擎。2019年，中国海诚从全国2.4万多家同类企业中脱颖而出，被中国勘察设计行业协会评为十四家“海外工程标杆企业”之一。

　　

　　正隆越南造纸公司废水处理设备成套EPC项目

　　打好可持续发展科研基础

　　近年来，中国海诚的人才结构也发生了细微变化。越来越多来自电子信息、计算机等专业的新鲜血液加入工艺研发队伍，加快传统业务工艺需求与数字化融合。

　　按照国家工业数字化、绿色发展的战略和上海建设全球科技创新中心的要求，中国海诚正不断提升科技创新平台基础能力和科技人才领军能力。公司建立了“EIM数创中心”，助力企业成为“国内一流、国际知名”的科技型工程公司。

　　

　　公司新成立的EIM数创中心

　　截至2021年，中国海诚拥有国家级高新技术企业9家，省级企业技术中心1家，省级工程研究中心1家；拥有有效专利554件，其中发明专利139件，开发并获得软件著作权48件；主编国家行业标准规范20项，参编国家行业规范标准21项；参编地方标准12项；参编团体标准4项，充分发挥行业引领作用；累计斩获各类优秀工程项目奖、科技技术奖2766项，其中国家级奖项191项。2021年斩获数字化BIM技术应用奖9项。日前，中国海诚还入选国家“科改示范企业”。

　　近年来，中国海诚积极倡导产学研合作，开展技术创新。产学研合作成果已在多个项目的成套设备和工程体系中运用，加速了中国海诚科技能力的提升，也加快了市场开拓的步伐。“作为从事轻工行业专业服务的在沪央企，中国海诚将继续坚持在党的领导下，肩负起全新的历史使命，把握国际国内发展大势，立足公司现实，用组织变革、技术提升和数字化转型跨越鸿沟，用创新进取、服务客户、精益管理、优秀执行来应对不确定性，通过数字化转型，站在更广义的产业链上，再定位、再出发，用数字技术和集成创新点亮海诚未来，以优异的成绩向党的二十大献礼！”中国海诚党委书记、董事长赵国昂说。