来源 :中国经济网2023-03-14
慕思股份东莞总部
随着消费不断升级，消费者对品质的要求也与日俱进。健康睡眠领域，慕思健康睡眠股份有限公司（以下简称慕思）正引导着一场以传递质量信任为基准的产品革命，将质量标准贯彻入品牌体系从生产到服务的全链条中，让消费者充分体验到“中国质造”的魅力。
315到来之际，在中国质量检验协会组织开展了“产品和服务质量诚信承诺”主题活动中，慕思以卓越的品质和良好的服务被授予“全国消费者质量信誉保障产品”“全国质量诚信先进企业”、“全国质量检验稳定合格产品”三项荣誉称号，在为消费者提供充足质量获得感的同时，也为行业创新发展带来参考样本。
产品为本把好品质关口
慕思对品质的把控从原材料环节就已经开始。以“让人们睡得更好”为使命，慕思不断聚合全球先进材料及技术创新资源，发挥其优质特性应用于产品中。为了提升床垫的支撑感和舒适度，慕思率先在床垫领域引进高科技材质爱信精机Fine Revo“太空树脂球”，其后，慕思还引入了3D棉、防螨布、石墨烯乳胶、凝胶、高密度玻璃珠等多种创新材料进行应用转化，以他山之石攻玉，为消费者带来舒适睡感。
不是每一件材质都能成为慕思产品上的一部分。它们首先要经过慕思测试技术服务中心的“试炼”，在这个获得中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可证书的实验室中，有五六百项检测项目对这些材质进行全周考验才能进入生产环节，比如单弹簧一项就要经历至少8万次的疲劳测试。慕思为此所费不菲，整个检测实验室一年下来的成本费高达1000万左右。
慕思床垫生产车间
慕思供应链负责人强调，“慕思人始终坚信，只有好产品才能打动消费者，好品质才经得起市场检验，质量一直是全体慕思人的坚守。”并对供应商伙伴发出号召，要共同响应国家质量强国号召，推广践行慕思质量哲学，加强全面质量管理，促进质量变革创新。
高效生产严守质量生命线
优质的材料铺垫好了高品质产品的基石，慕思4.0工厂则用精妙的工艺将它们转化为一个个具象的产品。在东莞这块占地320亩的数字化工厂中，套床数字化工厂、床垫数字化工厂、自动化成品立库、自动化物流中心等配套建设完备。
生产效率如虎添翼，每天生产近5000个型号、软硬完全不同的床垫，原先需要1010人的工作量如今不超过600人即可完成，产能提升了30%-60%，生产周期缩短45.2%，解放人工的同时将每张床垫成本下降了9%-59%。
慕思床垫生产车间
通过“生产现场透明化管控”、“一体化智能计划管控”、“全生产过程质量追溯”和“供应链协同管理”等智能化管理措施，慕思产品的质量也有了跨越式提升。根据《质量强国建设纲要》中明确要求，制造业产品质量合格率达到94%，但慕思在2021年就已经将产品质量合格率提升至了99.56%。
创新服务保证消费者权益
十九年来，慕思已经成长为健康睡眠市场中的领军者品牌，依托终端5300多家门店，已经累计服务了上千万中国家庭。从创立之初到现在，慕思每年坚持给老客户送礼品，并上门为客户除螨，将服务作为产品的延伸，持续为客户输出价值。截止到目前，慕思每年在客户管理方面的费用已经超过了1个亿。
慕思智慧睡眠产品
慕思金管家服务将充分与产品打通，形成新的客户需求触达路径，把产品、服务、品牌贯通一线循环赋能，深度挖掘睡眠领域的市场潜力，从后端保证了消费者的权益。对此，消费者有着更直观的感受和更直接的选择，在2021年，慕思的客户满意度超过99.5%，拥有超过35%的老介新，口碑证明了品质实力。
中国质量检验协会第四届理事会理事、特邀副会长，慕思健康睡眠股份有限公司理事长邱浩洋表示：慕思将坚持以消费者为本，持续尽最大努力以求客户满意，不断增强消费者对慕思产品和服务高质量的获得感、幸福感、安全感，用实际行动产出有“质感”的慕思产品，践行全心全意为人民群众服务。