龙源电力：数智赋能一流新能源企业建设

　　《中国电力企业管理》（上旬刊）2023年第1期刊发《数智赋能一流新能源企业建设》，讲述龙源电力抢抓数字时代重大机遇，在数字化转型中当好排头兵，企业竞争力持续提升，加快推进世界一流新能源上市企业的建设进程。

　　

　　

　　原文节选如下：

　　数智赋能一流新能源企业建设

　　近年来，龙源电力深入贯彻习近平总书记关于国企改革系列重要论述和指示批示精神，全面落实国企改革三年行动各项决策部署，主动求变抓改革促发展创一流，以数字化转型推动企业重塑，积极发挥标杆示范作用。按照国资委“推进国有企业数字化转型”的工作要求，积极响应国家“双碳”目标，抢抓数字时代重大机遇，在数字化转型中当好排头兵，率先实施生产数字化转型，企业竞争力持续提升，加快推进世界一流新能源上市企业的建设进程。

　　在挑战中把握新机遇

　　“双碳”目标下，新能源企业高质量发展面临较大挑战。企业需要提升核心竞争力，优存量、扩增量、提质量，不断夯实高质量发展根基，持续保持自身竞争优势。龙源电力作为国内起步最早、规模最大的新能源公司，现有风电机组机型百余种,机组服役期最长已超20年，想要提高生产经营的质量和效益，就需要解决管理半径扩张、场站布局分散、运维水平参差不齐、管控手段乏力等问题，因此，借助数字化信息化智能化等新技术推动企业提质增效，是提升企业管理和效益实现高质量发展的必由之路。

　　面对挑战和机遇，龙源电力先行先试，适时启动生产数字化转型，成立由公司主要领导任组长的领导小组，充分发挥企业规模和效益核心优势，发挥所属科技型企业的技术和经验优势，连通产业链上下游企业，加强与高校和IT企业深度合作，全面推进企业数字化转型。制定生产数字化转型“三年三步走”战略，分阶段实现“全量采集、对标管理；无人值守、预知维护；数据挖掘、源网协调”的建设目标。将数字化转型战略和企业发展战略合二为一，编制印发《龙源电力生产数字化转型规划》和《龙源电力“十四五”发展规划》，提出打造一个“本质安全、规模翻番、数字转型、科技引领、健康进取”的新龙源转型发展目标。

　　在实践中探索新路径

　　全量采集，夯实数据基础。龙源电力建成国内数据规模最大的新能源数字化平台，对风电机组、升压站输变电设备、关口表、测风塔、功率预测系统、能量管理系统等关键设备和系统秒级数据进行全量实时采集，超过260余座场站接入生产数字化管理平台，全面感知近1.7万台风电、光伏和场站设备数据，实现“能采尽采”。近5万路视频终端实施全时段全方位全过程智能监管，对现场职工、车船实施跟踪定位，平台接入数据点数总计超5000万点，实现对场站全景、关键设备和作业场所视频监管全覆盖。实时定位跟踪，消除管理盲区。工程建设和生产现场安装移动布控球和工作记录仪，对全部生产车辆、船舶进行实时定位。通过“三级共管、平台共用、人机结合、全面监督”，实现人员、设备、车辆、船舶、视频等数据全量采集、全面感知，为解决设备问题、提高资源利用率打下坚实基础。

　　强化应用，深挖数据价值。龙源电力构建数据共享和智能云管服务，持续推进智能算法、设备故障预警、智能风场生产管控系统开发，实现被动检修向预知维护转变。将设备设计运行机理与人工智能技术深度融合，自主设计开发故障诊断预警算法模型和大数据诊断预警平台，部署预警分析模型，提前准确预知设备异常，准确率超85%。开发具有自主知识产权的风、光功率预测系统，准确率近90%，源网协同能力增强，该系统得到江苏、山东等电网推荐应用。搭建“中心训练、边缘计算”系统架构，智能识别视频遮挡、人脸签到、区域入侵、物品遗留、停车检测等12项行为，监测安全带检测、出舱提醒、渗漏油检测、刀闸状态等智能算法需求，提升企业本质安全水平。

　　考核挂钩，推进提质增效。龙源电力在行业内率先提出“无故障风电场”概念——能够保持“健康”的风电场、能够实现“应发必发”的风电场，借助数字化手段改变设备运维模式，联合8家风电机组制造商共同打造一批全年无故障示范风电场，变被动为主动、变告警为预警，开展预知维护，纳入考核管理，设备治理水平显著提升。创建行动实施以来，设备可用系数保持99%以上，单机故障停机次数同比降低30%、故障停机时长同比降低46%，连续100天、200天、300天无故障运行机组占比分别达82%、39%、17%，增发电量超8亿千瓦时。

　　在深化中重塑新模式

　　数字化转型驱动生产方式、管理模式变革，实现“人机互通、经验疏通、人员流通”。龙源电力生产数字化管理项目被中电联评定为2021年电力行业两化融合应用创新年度优秀解决方案。

　　人机价值实现“互通”。利用数字化平台，加强检修规范化、作业标准化管理，深度梳理作业时长、工作数量、维保质量等人员行为指标，精准评估人员绩效，将人员绩效与设备性能指标进行关联分析。量化评估设备主人的工作数量、效率和质量，KPI指标量化程度、考核精准度显著提升，实现数字化平台上设备性能和人员价值互通，企业劳动生产率显著提升。

　　经验传承瓶颈“疏通”。应用标准化检修“票卡包”，将标准化同数字化相结合，通过在生产数字化平台编制标准票卡包，将风险预控、安全措施、维护质量、检修工艺融入生产作业管控全过程，推行专业化管理和标准化作业，将个人经验依托数字化平台得到固化传递，突破个人经验和团队能力传输瓶颈，实现经验有效传承。

　　作业人员自由“流通”。引入网络平台消费端互联网思维，人单合一，工单管理，变“人找缺陷”为“缺陷找人”，催生组织架构转型，打破场站界限，已经实现作业人员在省区内自由流通，员工生活方式根本转变，促进新能源员工工作更好融入社会，安全感、获得感、幸福感明显提升。

　　企业数字化转型是个复杂的系统工程，不会一蹴而就。龙源电力将进一步深化改革，以数字化转型赋能管理提升，充分发挥企业核心优势，加快打造原创技术策源地和产业链链长，全面提升公司核心竞争力和经营效益，久久为功，一张蓝图干到底，努力建设世界一流新能源企业。