来源 :证券日报2021-10-27
10月27日，第十八届武汉光博会在光谷科技会展中心开幕。走进会场，1A01展位前一台炫酷有型的“大块头”正被众人“围观”，这是华工科技最新推出的国内首个数控激光U肋清洗设备的关键工位，该设备目前已形成订单，是国内桥梁行业首次应用激光清洗技术。
“U肋就相当于钢结构桥梁的‘骨骼’，‘骨骼’与桥身之间焊缝焊接的质量直接决定着桥梁的安全性、稳固性，因此需要对U肋钢材待焊位置进行底漆和浮锈清洗处理，否则会影响焊接强度”，华工科技智能制造业务激光清洗产品部经理高章锐介绍，一座几十万吨规模的桥梁至少需要上百万块U肋板单元。提及此次展出设备的技术优势，他说，传统人工或机械轮式打磨的清洗方式噪音大、粉尘多、能耗高，最“要命”的是表面打磨质量不稳定，直接导致后续焊接可靠性差。激光清洗加工可彻底去除U肋表面涂覆层，洁净度达到国际通用除锈标准最高等级SA3级，比传统方式提高2个级别。“一块长达16米的U肋，通过我们的设备，只要25分钟，待焊接部位就能光亮如新，还原钢材的金属本色”，高章锐称，桥梁“骨骼”衔接处越洁净，焊接质量就会越高，在其有力支撑下，桥梁才越安全、稳固，寿命可提高20年。
除了激光清洗设备这个“型男”，华工科技展台的另外一台“灵巧”的设备也吸引不少观众驻足。“我们的这款氢燃料金属双极板双工位激光焊接设备为新能源行业而生”，华工科技智能制造业务精密焊接事业部市场经理王巡介绍，对于氢燃料电池来说，其结构的密封性能影响着电池安全，传统的胶粘工艺耗时较长，难以保证连接的密闭性，软钎焊则需要在真空条件下进行，焊接成本上升，效率降低，而固态焊接则会导致接头强度不足，激光焊接是氢燃料电池焊接的最优方式之一，可满足市场对双极板连接工艺密封性、牢固性、一致性、耐久性、平整度的高要求。
国内外疫情防控常态化的背景下，即时生物检测市场保持高速增长。华工科技智能制造业务适时推出医疗行业智能制造解决方案，定制多个成熟的高精度自动化整线系统，为IVD（InVitroDiagnostics体外诊断）--POCT行业研发及大规模量产提供强有力支撑。
展会上，华工科技展台内各种类型的生物检测试剂盒引得大量关注，“这种单人份检测试剂盒就是用我们的POCT自动灌装封膜系统生产出来的，该系统参与从自动灌装、封膜、切膜、标记、检测到成品的全生产过程。”该产品市场负责人张琴介绍。