来源 :河北省国资委2023-09-20
近些年，全球环保开始进入快速发展阶段，节能减排成为各个行业普遍关注的重要问题。冀中新材扎实开展环境保护工作，积极探索节能降耗方式方法，力争环境效益和经济效益“双赢”。
设备改造减能耗
为减少不必要的生产用电量消耗，该公司从“节约一度电，节省一方气”做起，其中通过对制冷机组非机载变频改造已取得显著成效。
“我们原采用制冷机定频柜，定频控制无法根据负载变化自动调节电机的运行状态，输出功率一旦过大，会导致能效下降，浪费能源。”该公司机电科副科长张艺展介绍，他们现在采用变频启动柜替换定频启动柜，通过在特定工况下降低压缩机运转速度来避免不必要的压缩机扬程损失。制冷机变频启动后，可以使负荷降低，单位冷吨能耗降低，大大提高部分负荷性能指标，实现部分负荷下的节能量最大化，节能效果显著。改造后与去年同期相比，今年7月已节约11万余度电。
热量保温提效率
关注能耗，提高能源效率。该公司1#生产线投产达产后，面对窑炉热量辐射散失的问题，纤维部副部长靳志森及团队第一时间拿出解决方案，通过对窑炉碹顶、窑炉胸墙、通路顶部、通路侧部以及水平烟道四面提出再次保温，减少热量对外部空间的散失。通过公开招标，选定施工厂家，对空间部位进行密封保温。
施工完毕后，窑炉熔制用天然气可每天减少700立方，半年即可收回成本。
循环利用降排放
该公司机电科在水处理生产过程中采用了先进的设备和技术，如反渗透膜技术、多介质过滤、等离子交换技术应用等，实现对废水的高效处理和回用。其中，浓水的再次回用项目为公司带来经济效益的节省和预算。
他们通过对工业生产中产生的废水、污水、废液——浓水，进行浓水管路回用改造，将原先使用的中水溶解药剂改为使用浓水溶解药剂，从而达到水资源循环利用、节水的目的，有效降低中水的回用量，每月可节省中水回用10余吨，可实现浓水替代中水120吨/日，节约资金约600元/天。
另外，该公司在水处理生产中还采取了水循环多利用的措施，通过收集和处理生产过程中的废水，并再次经过净水器等设备适当的净化处理后，将其用于其他生产环节，实现了废水、浓水的再循环利用，这一项改进技术不仅减少了对管网水资源的依赖，还降低了能源消耗和废水排放量。
这些努力有效实现了能源和资源的节约利用，减少了对环境的污染和能源损耗，不仅为企业带来了经济效益，也为构建整体新生态文明做出积极贡献。