来源 :河北省国资委2023-08-07
下半年以来，万年矿牢固树立“过紧日子”思想，聚焦“双稳双提一增一降”六大重点，实施“算账式生产”，精准施策，精确管控，推动矿井降本增效。
7月28日中班，走进北二煤柱工作面，随着割煤机的轰隆声响起，该工作面也正式进入了初采阶段。
“经过矿上进行生产调度平衡，我们直接从前不久结束的﹣240煤柱工作面倒运过来38台支架，这样可以节约整整76个工时。”生产服务区副区长赵二文说到。
该矿合理安排下回设备数量，同型号设备集中备用，减少备用数量，降低井下因长期闲置、备用而造成的设备损坏。北二煤柱工作面担负着万年矿下半年的生产任务，为保证该工作面的衔接任务，他们制定了工作面快速安装与拆除成套技术方案，将﹣240煤柱工作面拆除后的支架直接运输至北二煤柱工作面进行安装。通过利用井下现有运输系统，合理组织施工队伍，实现工作面安装与拆除同步进行，相互不影响。
降低生产成本，关键在精打细算。在制修车间内，变形的H架、架杆经过正骨推拿、除锈刷漆后重新“闪亮登场”……一件件废旧物变废为宝。
“我们把降本增效的切入点聚焦在自主维修加工上，发挥单位主业优势，加大自制自修力度。”制修区区长王连喜边说边算起了经济账。上半年，他们充分发挥制修区优势，坚持“废变宝”“长变短”“旧变新”原则，做到物尽其用，节约了大量成本，增加了效益，仅自制大倾角配件胎具一项，每天就可以节约工时3个，月可节约电费3万余元。
此外，他们持续加强技术创新，从工作面设计优化入手，持续深挖内浅，找煤增量。将13904工作面设计为“锯齿”形工作面，施工过程中原来的55台支架通过对接延伸为75台支架，利用对接回采技术，实现了13904工作面快速安全对接，提高了煤炭回收率及边角煤的利用率。北五采区进行设计优化，减少了煤巷掘进工程量612米，减少了岩巷掘进工程量84米，前期共计减少成本投入966万元。