来源 :风华高科2026-02-11
为深入践行FAITH经营理念，围绕“1+2+4+4+N”改革发展思路与七大战略，以公司级重点项目P3质量管理为抓手，全面强化供应链质量管理前端控制能力，深挖内部供应商管控潜能，系统部署下一阶段供应商质量协同提升策略，风华高科于2月6日下午召开2025年度供应商质量分析会，公司党委副书记、总裁杨晓平，公司党委委员、副总裁曹秀华出席会议并讲话。
会议深度解读了2025年度供应商质量数据、梳理了内部管理流程和自我剖析了目前存在困难，并明确了后续供应商管理工作的主攻方向与核心策略，推动实现由被动响应向主动管理、由结果管控向过程与源头前移的关键转变。
杨晓平强调，质量管理应从传统的“局部管控”升级到“端到端”全流程管理，应覆盖售前、设计、生产（含供应链）、交付、售后等全过程。他指出，供应链质量是其中至关重要的一环，直接关系到最终产品的性能、可靠性与成本竞争力。结合风华高科供应商质量管理现状，他提出三点要求：一是对标先进，以“选择、对齐、赋能、共成长”为管理逻辑。着力与优秀供应商建立战略合作关系，在合作之初推动技术标准与质量要求先行对齐。通过产品认证、体系审核及过程评估等手段客观评价供应商能力，并针对其短板持续赋能，开展如IE培训、价值流分析、三源三率等专项支持，协助供应商提升管理水平和运营效率，实现共同成长与供应链整体升级。二是认清挑战，强化内外双向提升。对外供应商队伍整体水平参差不齐，需持续提升能力匹配我司快速发展与客户日益提升的高标准、高可靠性要求。对内应进一步夯实自身管理能力，强化技术要求对齐、供应商质量问题闭环机制与实质性赋能，大力推进供应商根本性能力改善和提升。通过“内部强能力、外部共提升”的主动管理模式，筑牢公司高质量发展的供应链基石。三是加快行动，构建协同赋能型管理体系。强化内部质量队伍的专业能力，厘清供应链中心、运营管理中心与分子公司SQE三方在规则制定、培训赋能及现场执行中的角色分工与协同流程，夯实管理根基。对外推动管理模式从“管控考核”向“引导赋能”升级转型。系统推行质量管控前移，通过技术标准的前置对齐与联合评审、供应商过程能力评估及“培育金种子”等模式，赋能关键供应商提升质量保证与改进能力。
曹秀华以目前供应链管理痛点为切入点，对下一步工作做出明确规划和部署。一是全面启动材料规格书与技术标准对齐工作。该项工作已纳入年度P1重点项目，由各生产单位研发技术部牵头，协同研究院，厘清材料本征特性，完善材料检测指标。二是强化供应商体系战略管理。一方面，深化材料和供应商评审机制，成立公司级评审委员会，系统评审年度新材料认证计划，供应商策略。针对现有供应商及新材料，对能力不足、规模过小、无法匹配未来发展定位的供应商，实施有序退出或严格限制。另一方面，针对去单一化等工作制定规划，积极引入具备技术实力与研发能力的新供应商，尤其注重导入拥有新体系、新技术的优质合作伙伴。三是大力推进流程标准化与能力建设。由供应链中心与运营管理中心联合，建立覆盖供应商选择、日常管理、问题处理及质量前移等环节的标准化作业规范。同时，加强对SQE等团队的体系化培训与人员配置，提升专业判断与现场管理能力，为供应链体系提供坚实的人才与制度保障。
会上，供应链中心对供应商质量管理下一步工作做了表态发言，提出持续以P3全面质量管理为抓手，强化流程固化与绩效牵引，抓实供应商质量管理，倡导一次做对、减少特采、减少退货，实现质量管控从被动处置向主动预防和持续改进升级。
运营管理中心、供应链中心以及各生产单位相关人员参加了会议。