来源 :水泥人网2021-11-22
11月以来，伴随着北方地区供暖季的到来，水泥等高能耗行业的错峰生产再度来袭。据不完全统计，重庆、河南、山西、山东、江西等十多个省份和地区都相继开启了秋冬季水泥企业错峰生产安排。
错峰生产常态化的背景下，水泥行业竞争加剧，如何通过生产技术的升级，最大程度地减少停工停产情况，走出一条生产效率高、成本压力小的新出路是各大水泥企业亟待解决的关键难题。
据了解，水泥行业80%的停机、设备检修和维护都是系统内油品受到严重污染造成的。液压油、润滑油把破坏性的固体颗粒物、腐蚀性沉积物和水分携带到各处敏感的系统部件，通常情况下，大多数水泥企业都认为在线过滤就足够了，但是，小于10微米的颗粒物对系统的危害最大，只有去除了这样的小颗粒物，油品过滤的真正效果才能看得到。
冀东水泥股份有限公司（以下简称“冀东水泥”）一直注重设备润滑的管理工作，在设备润滑管理、保护环境、成本控制等方面均严格要求，但这些措施还不能从根本上解决问题。为此，冀东水泥采用了西西延森过滤器（天津）有限公司（以下简称“西西延森”）精密过滤技术，对厂区内原使用的齿轮油、液压油、汽轮机油进行过滤处理。具体处理效果如下：
案例一：
冀东水泥A企业水泥磨主轴承和滑履瓦采用的是460#工业闭式齿轮油，油品污染度高于NAS16级，滑履瓦严重磨损。采用西西延森CJC精密过滤器过滤脏油2个循环后，污染颗粒物被过滤掉90%以上，油品污染度由＞NAS16级降至NAS14级，污染物下降至正常范围值，油品清洁度大幅提升。检测结果如下：
磨机主轴承/滑履460#工业闭式齿轮油检测结果
由上表可以看出，安装CJC木质纤维精密过滤系统后，仅在线过滤1天时间，冀东水泥A企业油老化就被控制住，设备磨损达到合格水平。过滤前后油样对比图片如下：
案例二：
冀东水泥B企业5#水泥磨主减速机污染情况远远优于滑履，NAS 13级的原始数据在水泥行业中属于维护状态良好的系统，安装CJC精密过滤系统HDU 427/108后，污染度下降到NAS 4级，这个清洁度可以适用于所有工业行业，属于超高清油，一般只有在密封条件特别好的主减速机油站上才能实现，检测结果如下：
水泥磨主减速机320#闭式齿轮油检测结果
过滤前后油样对比照片如下：
案例三：
冀东水泥C企业在现场调试精密过滤系统时，意外发现齿轮箱ISO VG 320齿轮油严重乳化，从现场维修反馈，系统没有漏水点，有可能雨水泄露进齿轮油箱。采用CJC木质纤维滤芯吸附齿轮油乳化水，很快将水吸收干净。但是滤芯吸收水成本较高，每个27/27滤芯只能吸收2L乳化水，因此尽量避免油箱漏水。现场照片见图1。
精密过滤系统过滤效果
精密过滤系统现场
案例四：
2020年，冀东水泥多个工厂安装进口品牌全新篦冷机，其中2个工厂现场篦冷机运行效果对比，安装CJC木质纤维精密过滤的篦冷机运行状态明显优于未安装的机组，检测报告显示篦冷机液压站的油箱清洁度可以达到NAS 4级，证明了精密过滤系统在篦冷机润滑油的管理中的价值。
精密过滤系统过滤效果
精密过滤系统现场
截止目前，冀东水泥已经有12个工厂选择CJC木质纤维精密定向过滤技术，实现了在线高精度净化，使用期内基本上不需要换油，大大降低了设备磨损，提高运行稳定性。以5000t/d生产线为例，平均2年换油，每次换油量约200桶（每桶170kg），以每次换油降低CO2排放量70.72t计算，冀东集团仅此一项每年降碳超过800t。以矿物油计算最低换油成本，换油周期延长到≧5年，可以降低50%以上的换油成本，2年时间节省换油成本≧360万，节省废油处理费≧204万（废油处理平均价格5000元/吨）。
凭借在制造行业 60 多年的经验，西西延森已经成为了全球最大的离线油过滤系统供应商，未来，西西延森将继续专注于减少水泥行业润滑油使用过程中的相关问题，为水泥行业生产提供更加高效的解决方案建议。