来源 :新科技2023-04-03
基于数字化，美的集团10年再造了一个千亿企业，净利润提升幅度是营收提升幅度的三倍多……高质量发展轴线嬗变背后有何“启示录”？3月24-25日美的集团“数字化领航企业”专修班，齐聚30名企业高管走进古城荆州，探访美的“柔性生产、敏捷交付、卓越质量、绿色可持续”标杆工厂，萃取转型之道。
“数字领航”探访荆州“智”造
IDC在2021年的调研表明，由于数字化转型的投资, 85%的中国企业财务收入改善超过5%，改善超过10%的企业数量占比也达到48%。数字化转型是企业提升竞争力的“利器”！如何通过数字化转型优化资源配置，加速业务优化，又是摆在很多企业面前的“必答题”。
为推广引领产业转型的“灯塔”，工业和信息化部新提出“数字领航”企业遴选，树立了一批数字化发展的“旗帜”，美的集团携手美云智数获评全国首批“数字领航”企业，打造了一个“中国智造”的典型样本。
作为美的“智造标杆”之一，美的冰箱荆州工厂不仅是国内最大的单体冰箱生产基地，也是荆州首家世界级“灯塔工厂”，生产美的、小天鹅、东芝、COLMO等知名品牌，年度产能可达1200万台、产值超100亿元。
在美的冰箱荆州工厂的建设过程，美云智数携手集团品质与智能制造部、集团IT、荆州工厂等制定了智能制造整体解决方案，通过“自动化技术+数据赋能”的上千种应用场景满足产能要求，凭借数字化转型最终实现劳动生产率提高52%、交期缩短25%、质量缺陷降低了64%。
一旦转型动因不明确、路径不清晰、方法不系统、价值难获取……企业高管也只能望“难”兴叹。基于这些业务难题，本次专修班深入工厂实践，围绕美的全方位数字化精益控制、流程优化和工业互联网等手段，拆解美的632变革、MBS精益变革历程、T+3模式等优秀管理实践。
20年实践专家“传道授业解惑”
哪些数字化应用是企业投资回报最高，且需重点关注的方向？数字车间、工厂的规划与落地核心要素在哪？632经验能为企业能带来怎样的结构性变化？T+3供应端变革从“刀耕火种”到“小米加步枪”，甚至到最后全面数字化，不同阶段如何落地？……由深耕数字化转型和智能制造领域20年以上的资深专家团，为期2天现场深度解惑。
美云智数实战专家团
数字化转型从本质上说不是单系统的应用以及数字技术的堆砌，而是数字技术、企业战略、管理体系，以及人员意识等多维度的建设和融合，是一个复杂的系统工程。美的632不只是更换IT系统，还是一场变革战役，集团董事长自上而下推动管理层全员参与，业务主导，流程、数据先行，在“一个美的、一个体系、一个标准”的目标驱动下，构建集团级流程、数据和系统。
所谓“632”就是6个运营系统、3个管理平台、2个技术平台，全面梳理了流程、数据、系统的一致性，并同步迭代升级组织架构，各个业务部门根据需求不断地重组、拆分、融合，所有事业部都必须采用同样的运营系统、管理平台和技术平台，确保一致性。比如转型前美的IT职能涉及三层组织架构：一是集团IT、二是产业集团IT、三是事业部IT，“632项目”后，所有IT职能都融合到集团层面，这为美的数字化转型打下了坚实的基础。
伴随着C2M模式全面推进，以客户为导向的产销模式使得消费者数据驱动企业经营生产，T+3是美的重塑自我而练就的一套“易筋经”，把产品从下单到交付分为4个阶段——T0下单、T1备料、T2生产、T3发运，每个阶段都需要一定的周期。“T+3”供应链模式极大地释放产业增长新势能，将每个周期由七天缩短到三天以下，最终实现以销定产，减少订单交付时间，使供应链快速流转。
精益制造就像灵魂，贯穿了智能制造整个过程；数字化像大脑，自动采集分析生产过程中的数据并实现智能决策；自动化就像人的躯干，代替繁重、重复、危险或精度要求高的作业；工业互联网则像神经网络，让智能制造体现出最佳效果。在T+3的牵引下，以精益化为基础，协同推进精益制造MBS、自动化和信息化三大主轴拉通全价值链，打造绿色高品质、低成本柔性化的智能制造工厂，实现数字化运营与工业4.0全面应用。
基于此，美的3年打造5家全球“灯塔工厂”，经验被推广到30多个工厂。依托美的经验，结合多行业落地经验，美云智数形成了一整套灯塔工厂建设的方法论，从灯塔工厂“顶层规划”到“落地建设”，打造一站式“交钥匙”解决方案，与纯软件或咨询公司相比，极具“实践智慧”，在汽车汽配、电子半导体、农牧食品、日化与短流程、装备制造等50多个行业，助力企业数字化转型升级。
模拟实战体验学员“鉴证实录”
专修班致力于打造集“学、研、创、用”于一体的人才培养创新平台，助力学员开阔视野，透过专家剖析数字化实践，为自身企业改进提供了参考价值。本着“学以致用”的愿景，课堂还模拟业务实战，让学员身临其景，团队共创规划IT蓝图，专家团从旁一对一解惑指导。
数字化转型要落地，最是需要数字化的人才。2023年美云智数“数智领航专修班”将持续推陈出新，挖掘更广的产业范畴和更深的宝藏经验，通过探秘更多制造业的“炼丹炉”，让学员对标自身企业实际问题，开拓出更有效的管理手段，驱动企业数智化效益引领企业持续增长。